Laserové čistenie obnoví zberné krúžky podľa-nového stavu

Kolektorové krúžky (tiež nazývané zberacie krúžky) prenášajú budiaci prúd a riadiace signály medzi stacionárnymi uhlíkovými kefkami a rotujúcim vinutím generátora alebo veľkého priemyselného motora. Sú to malé súčiastky s nadmernými dôsledkami: tenký film kontaminácie na povrchu krúžku môže zvýšiť kontaktný odpor dostatočne vysoko, aby spôsobil lokálne zahrievanie, iskrenie kief a -, ak sa to nerieši, - neplánovaný výpadok meraný v dňoch.

Čistenie pulzným laserom zmenilo spôsob, akým tímy údržby zvládajú tento režim zlyhania. Namiesto vytiahnutia rotora a jeho odoslania do strojárne na opravu, technici teraz obnovujú kontaminované povrchy prstencov na mieste počas plánovanej údržby bez použitia abrazív a chemikálií. Pre širší pohľad na to, ako rovnaká technológia slúži veterným turbínam, linkám na výrobu batérií a tepelným zariadeniam, nájdete v našom prehľadelaserové čistenie energetických zariadení.

V synchrónnom generátore dostáva vinutie rotora svoj budiaci prúd cez kolektorové krúžky. Vo veterných turbínach s dvojitým{1}}napájaním prenášajú zberné krúžky výkon aj riadenie rotorového-prúdu medzi meničom a rotujúcim vinutím. V každom prípade je elektrické rozhranie klzným kontaktom medzi precíznym-opracovaným povrchom prstenca a pružinovými{5}}uhlíkovými kefkami -, čo je kontakt, ktorý zostáva spoľahlivý iba vtedy, keď povrch zostáva čistý.

Proti nej pôsobia tri kontaminanty:

• Prach z uhlíkových kefiek.Každá kefa sa opotrebováva, keď jazdí na kruhu. Jemný grafitový prach sa mieša so vzdušnou vlhkosťou a olejovou hmlou a vytvára odolnú čiernu kôru, ktorú bežné utieranie nedokáže odstrániť.
• Oxidové filmy.Povrchy medených a oceľových krúžkov neustále oxidujú, najmä vo vlhkom alebo prímorskom prostredí. Oxidy sú zlé vodiče a zvyšujú prechodový odpor dlho predtým, ako sa znečistenie stane viditeľným.
• Olejové a tukové filmy.Mazivo zo susedných ložísk migruje pozdĺž hriadeľa. Olejový film zachytáva uhlíkový prach do brúsnej pasty, ktorá urýchľuje opotrebovanie kefy aj krúžku.

Sekvencia porúch, ktorá nasleduje, je známa každému inžinierovi elektrárne: prechodový odpor stúpa, teplo sa sústreďuje pod dráhou kefy, opotrebovanie kief sa stáva nerovnomerným, iskry vytvárajú jamky na povrchu prstenca a rutinné čistenie eskaluje do núdzového stiahnutia rotora. Zachytený skoro, celý reťazec môže byť prerušený v kroku čistenia.

• Demontujte-a{1}}stroj.Tradičná „správna“ oprava je potiahnuť rotor a otáčať alebo leštiť krúžky v strojárni. Výsledkom je skutočne obnovený povrch - za cenu dní prestojov, rizika prepravy a značnej práce.
• Ručné brúsenie a kameňovanie.Brúsny papier a olejové kamene je možné použiť na prístupné krúžky, ale výsledok závisí výlučne od operátora. Drsnosť povrchu je nekonzistentná, čo bráni správnemu dosadnutiu kefy a často skôr skracuje životnosť kefy ako ju predlžuje.
• Utieranie rozpúšťadlom.Rozpúšťadlá rozpúšťajú čerstvé olejové filmy, ale nerobia nič s karbonizovanou kôrou alebo oxidovými vrstvami -, čo sú dve kontaminanty, ktoré sú najdôležitejšie z hľadiska odolnosti voči kontaktom. Zavádzajú tiež manipuláciu s VOC do elektrického priestoru.

Každá metóda buď vyžaduje demontáž, alebo nedokáže odstrániť celý kontaminačný balík. Táto medzera je presne tam, kde sa hodí čistenie pulzným laserom.

Proces sa spolieha na selektívnu abláciu. Krátke laserové impulzy sú silne absorbované uhlíkovou kôrou, oxidmi a zvyškami oleja -, ale nie základným kovom prstenca, ktorý má oveľa vyšší ablačný prah. Vrstva kontaminantov sa odparí a vyhodí, zatiaľ čo obrobený povrch pod ňou, vrátane profilu riadenej drsnosti, zostane nedotknutý. Na zachovaní tohto profilu záleží: kefy sa o neho opierajú a znovu{4}}opracovaný povrch potrebuje nové opotrebovanie-v období, ktorému sa laserové čistenie vyhýba.

Pretože je čistiaca hlavica ručná a pripojená ľahkým vláknovým káblom, práca sa vykonáva s nasadeným krúžkom. Nedochádza k žiadnemu ťahaniu rotora, žiadnej demontáži ložísk a následnému prestavovaniu. Hustota výkonu je nastaviteľná, takže ten istý stroj môže odstraňovať ťažké uhlíkové nánosy-na záložnej jednotke alebo vykonávať jemnú údržbu prstenca, ktorý je stále v prevádzkovom stave.

V praxi a200W pulzný laserový čističsa stala štandardnou voľbou pre túto aplikáciu: dostatok pulznej energie na odstránenie uhlíkovej kôry a oxidu v jedinom prechode, s parametrovým oknom potrebným na ochranu povrchu prstenca.

• Turbínové generátory v tepelných zariadeniach.Počas plánovaných odstávok posádky čistia zberné prstence viacerých generátorov v poradí - práce, ktoré boli naplánované okolo odstraňovania rotora, sa teraz zmestia do okna pravidelnej údržby. Rovnaká logika výpadku platí v celom závode: laserové systémy sa používajú aj pre povrchy kotlov, lopatiek a{2}}výmenníkov tepla, ako je uvedené v našom sprievodcovičistenie tepelnej elektrárne.
• Klzné krúžky veternej turbíny.V generátoroch s dvojitým{0}}napájaním sa kontaminácia zberného krúžku prejavuje ako poruchy meniča a alarmy kefy. Prenosný čistiaci systém vynesený-vežou obnoví krúžky bez toho, aby sa rotor musel vybrať z gondoly.
• Priemyselné jednosmerné a mlynské motory.Oceliarne a papierenské linky poháňajú veľké motory, ktorých komutátory a zberacie krúžky sa rýchlo zanášajú grafitom a olejom. Vďaka-čisteniu laserom sa tieto stroje udržiavajú v súlade s ich výrobným plánom.

Tímy údržby, ktoré prešli na laserové čistenie kolektorových krúžkov, zvyčajne uvádzajú:

• Kontaktný odpor obnovený podľa špecifikácie, merané priamo na držiaku kefky pred a po čistení - sa z kroku čistenia stane zdokumentovaná, opakovateľná operácia kontroly kvality.
• Dlhšia životnosť kefy, pretože kefy už nejazdia na brúsnej paste prachu a oleja.
• Okná údržby merané v hodinách, nie v dňoch, pretože rotor zostáva na mieste.
• Žiadny sekundárny odpad- žiadne rozpúšťadlá na likvidáciu, žiadne handry, žiadne abrazívne zvyšky vo vnútri elektrického priestoru.

Znečistenie kolektorového krúžku je pomalý, predvídateľný režim zlyhania -, ktorý z neho robí jeden z najlacnejších problémov v elektrárni, ktorému sa dá predísť. Impulzné laserové čistenie preruší poruchový reťazec pri jeho prvom článku: odstráni uhlík, oxid a olej na mieste, zachová obrobený povrch a premení niekoľkodňovú prácu rotora na niekoľko hodín plánovanej údržby.

Ak chcete vidieť proces na svojich vlastných komponentoch, pošlite nám sekciu prstenca alebo kontaminovanú vzorku -, vykonávame bezplatné testy čistenia a vrátime správu s odporúčanými parametrami a konfiguráciou stroja.