Vysoko presný laserový zvárací stroj- na rámy okuliarov

Dec 10, 2020 Zanechajte správu

Špecializovaný laserový zvárací stroj na rámy okuliarov využíva laserové impulzy s vysokou -energiou- na zahriatie cielených, lokalizovaných zón materiálu. Prostredníctvom riadenej tepelnej difúzie laserová energia roztaví materiál a vytvorí presnú, konzistentnú roztavenú nádrž.

 

High-precision laser welding machine welding a metal titanium eyewear frame with microscope alignment

1000W vláknový laserový zvárací stroj pre rámy okuliarov

 

Tento pokročilý systém, navrhnutý špeciálne pre tenkostenné{0}}materiály a vysoko presné{1}}komponenty, podporuje rôzne zváracie techniky vrátane bodového zvárania, zvárania na tupo, prekrývania a hermetického tesnenia.

 

Detailed close-up of a seamless and clean laser weld joint on a metal glasses frame hinges

V porovnaní s tradičnými metódami zvárania,laserový zvárací strojposkytuje vynikajúcu presnosť a efektivitu pri výrobe okuliarov:

 

  • Minimálne tepelné skreslenie:Vyznačuje sa vysokým pomerom strán a ultra-úzkou šírkou zvaru, výsledkom čoho je výnimočne malá tepelne-ovplyvnená zóna (HAZ) a nulová až minimálna deformácia produktu.
  • Bezchybná estetika:Vytvára hladké, čisté a krásne zvarové švy, ktoré si vyžadujú minimálne alebo žiadne dodatočné{0}}spracovanie alebo konečnú úpravu.
  • Špičková kvalita spojov:Zabezpečuje pevné, spoľahlivé zvary s nulovou pórovitosťou.
  • Automatická presnosť:Vysoká presnosť polohovania a nepatrné ohnisko robia systém ľahko prispôsobiteľným pre automatizované výrobné linky.
  • Nevyžaduje sa žiadny výplňový materiál:Funguje čisto bez plniacej spájky; diely zvyčajne vyžadujú tesné uloženie-medzery menšej ako 15 % najtenšej časti.(Poznámka: Obrobky musia byť vopred dôkladne vyčistené, pretože vysokorýchlostný{0}}zvárací proces nespáli povrchové nečistoty.)

 

Pokročilé zváracie režimy a technické možnosti

 

Prívod tepla a geometriu spoja je možné presne regulovať parametrickými a optickými úpravami. Stroj pracuje v troch rôznych režimoch zvárania v závislosti od materiálu a potrieb výroby:

 

1. Režim vedenia tepla

  • Charakteristika:Vytvára plytké a široké zvarové bazény, ktoré poskytujú estetický vzhľad podobný tradičnému zváraniu TIG alebo GTAW.
  • Najlepšie pre:Malé, zložité zariadenia, presné nástroje alebo elektronika (ako sú reléové nádrže a batérie), kde je kozmetická dokonalosť rozhodujúca. Väčšina aktívnych kovov vyžaduje v tomto režime inertný ochranný plyn, hoci niektoré zliatiny možno zvárať v okolitom vzduchu.

 

2. Penetračný režim

  • Charakteristika:Hĺbka zvaru je rovnaká alebo o niečo väčšia ako šírka zvaru.
  • Najlepšie pre:Aplikácie vyžadujúce nízky tepelný príkon v kombinácii s malými, hlbokými zvarovými kúpeľmi, zvyčajne poháňané kontinuálnou vlnou (CW) alebo modulovanými lasermi.

 

3. Režim kľúčovej dierky

  • Charakteristika:Dosahuje pozoruhodný pomer hĺbok-k{1}}šírke až 6:1, čo predstavuje energeticky najúčinnejší zvárací proces-.
  • Najlepšie pre:Priemyselné{0}}priemyselné zváranie. Na udržanie stabilnej parnej dutiny (kľúčovej dierky) počas celého cyklu si tento režim vyžaduje výhradne vysokovýkonné-špecializované lasery s kontinuálnou vlnou (CW).