1. Dôvody nedosiahnutia očakávanej hĺbky označovania:
① či výstupný výkon lasera spĺňa požiadavky;
② Či je nastavenie svetelnej dráhy presné;
③ či je nastavenie polohy a smeru rozpínača lúčov presné;
④ či je povrch šošovky znečistený;
⑤ či je povrch obrobku v ohniskovej rovine;
⑥ Či poklesne napätie 28 V DC lasera, čo spôsobí pokles výkonu lasera.
2. D / A vykazuje niekoľko hlavných problémov:
① Na ôsmom kolíku nie je žiadny svetelný signál (5 V), čo vedie k tomu, že z lasera nebude vychádzať žiadny laser
Output Výstup analógového signálu nemôže presne odzrkadľovať obsah návrhu, to znamená, že sa objavujú skomolené znaky;
③AD7237 funguje neobvykle a javom je, že tlačené čiary sú prerušované.
④ Žiadny signál (0-10V) na kolíku 18 nespôsobuje laserový výstup z lasera.
3. Niekoľko hlavných problémov, ktoré sa prejavujú skenovacími hlavami galvanometra:
① Štandardný štvorec je vytlačený ako lichobežník alebo kosoštvorec;
② V štvorcovom ráme sa vyskytuje deformácia v tvare kolíka alebo v tvare valca.
4.Riešenie metódy skreslenia hlavy skenovania galvanometra:
① Vznik skreslenia podušky alebo hlavne je vlastným javom značenia galvanometra, ktorý je určený skenovacím režimom galvanometra. Riešením je korekcia signálu skreslením;
② Existujú dve metódy kalibrácie. Jednou z nich je hardvérová kalibrácia, ktorá sa v súčasnosti používa menej často. Druhou je softvérová korekcia, ktorá je tá, ktorú teraz používame viac;
③ Metóda korekcie hardvéru spočíva v tom, že výstup analógového signálu pomocou karty D / A sa prevedie korekčnou kartou, aby sa podľa určitého pravidla zmenila hodnota napätia, a potom sa signál prenesie do šošovky;
④Spôsob kalibrácie softvéru spočíva v tom, že značkovací softvér sa dodáva s kalibračnou funkciou. Počas procesu značenia sa digitálny signál spracúva určitým spôsobom a potom sa signál vysiela na D / A kartu.
5. Laserová tlačová čiara je prerušená: riešenie problému rušenia signálu laserového značkovacieho stroja
① či je signálne vedenie správne pripojené a či došlo k nesprávnemu spájkovaniu;
② Vyskytol sa problém so spojovacím vedením medzi doskou pohonu objektívu a motorom?
③Keď je D / A karta vložená do slotu ISA v správnej polohe;
④ Funguje AD7237 normálne?
6. Problémy s nastavovaním expandéra lúča:
Requirements Požiadavky na nastavenie rozptylového lúča: dopadajúce svetlo by malo byť v strede vstupného otvoru svetla rozpínacieho lúča a výstupné svetlo by malo byť v strede výstupného otvoru svetla;
② Nastavenie expandéra lúčov má veľký vplyv na účinok laserového značenia.
Prejavuje sa najmä v:
a. Výkon lasera klesá;
b. Intenzita lasera nie je vo formáte označenia jednotná;
c. Centrum dizajnu počítačového softvéru sa líši od fyzického stredu svetelného výkonu šošovky galvanometra;
d. Nedá sa prehrať efekt rozpínania lúča.
7. Softvér PROLASE musí venovať pozornosť problémom:
① Pri prevode súborov dwg na súbory plt venujte pozornosť nastaveniam tlačiarne;
② Veľkosť grafiky po volaní by sa mala znova nastaviť;
③ Na priblíženie a oddialenie použite pevný pomer, aby ste sa vyhli grafike dizajnu.
Denná údržba a preventívne opatrenia:
Stroj by mal byť umiestnený na dobre vetranom, čistom a jasnom mieste. Aby sa zabezpečilo dobré vetranie, vzdialenosť medzi strojom a stenami a inými prekážkami musí byť najmenej 0,6 m.
Po umiestnení stroja je potrebné nožičky odolné voči nárazom nastaviť podľa podmienok na zemi, aby horná časť stola zariadenia bola v hladkom kontakte so zemou a bola vodorovná. Pracovné podmienky stroja sú nasledujúce:
Podmienky prostredia: Pracovná teplota: 10 ~ 30 ° C Relatívna vlhkosť: <>
Podmienky napájania: jednofázový dvojvodičový, 220VAC, 10KVA
Miesto inštalácie by malo mať uzemňovací bod s uzemňovacím odporom <4, aby="" sa="" zaistila="" bezpečnosť="">
Spracovateľské miesto by malo byť vybavené zariadením na odvod splodín fajčenia, aby sa odstránil dym a výfukové plyny vznikajúce pri práci.
Bezpečnostné opatrenia pri údržbe stroja:
1. Pri inštalácii a výmene pracoviska venujte pozornosť sledu fáz napájacieho zdroja, aby čerpadlo fungovalo normálne.
2. Keď stroj nepracuje, zatvorte dvierka pracovnej kabíny, aby sa zabránilo vniknutiu prachu do lasera.
3. Obvod je v stave vysokého napätia, keď je stroj v prevádzke. Neprofesionáli, nezastavujte sa prosím spôsobom, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom.
4. Ak dôjde k poruche stroja (ako je únik vody, ťahanie elektrickým prúdom, pálenie poistky, abnormálny šum laserom atď.), Operátori by mali okamžite zapojiť tlačidlo núdzového zastavenia a prerušiť napájanie.
5. Pri nepretržitej práci musí byť pripojená cirkulujúca voda s primeranou teplotou.
6. Vnútornú cirkulujúcu chladiacu vodu je potrebné vymeniť raz za 3 až 6 mesiacov v závislosti od kvality vody.
7. Vypusťte vnútornú chladiacu vodu v zime alebo na dlhú dobu bez použitia zariadenia. Teplota vody musí byť nad 0 ° C.