Prečo si vybrať stroj na rezanie vláknovým laserom?

Vláknové laserové rezacie stroje generujú lúč vo vnútri laserového zdroja a dodávajú ho cez flexibilný kábel z optických vlákien, takže neexistuje žiadna optická dráha na zarovnanie a žiadne zrkadlá na čistenie. Ten jeden rozdiel poháňa všetko ostatné. Údržba sa výrazne zjednoduší: menej komponentov, žiadny rezonátorový plyn a žiadne plánované optické prestavovanie -, čo znižuje náklady na pracovnú silu a udržuje stroj dostupný pre výrobu.

Rýchlosť je druhým rozlišovacím znakom. Vláknový laser s rovnakým výkonom reže 2-3-krát rýchlejšie ako CO2 laser a medzera je najširšia na tenkých až stredne hrubých plechoch. Kvalita lúča je tretia. Zaostrené miesto je menšie, zárez je užší a hrana rezu je plochejšia, čo často eliminuje sekundárne dokončovanie. Rozhodovanie o jednom-režime a viacerých{10}}režimoch vedie k týmto výsledkom – porovnajtejednomodulové vs. viacmodulové vláknové laserové rezaniepred kúpou.

Cost uzatvára prípad. Vláknové lasery premieňajú elektrinu na svetlo s najvyššou elektro-optickou účinnosťou zo všetkých typov laserov, ktoré sa dnes používajú, takže rovnaký výstupný výkon spotrebuje najmenej elektriny a spotrebný materiál je oveľa menší ako systémy CO2 alebo YAG. Dôležitá je aj počiatočná investícia - prečítajte sifaktory, ktoré určujú ceny laserových rezacích strojovpred vyžiadaním cenovej ponuky.

Osem výhod uvedených nižšie sú tie, ktoré výrobné závody skutočne vidia po prechode na vlákno:

1. Vynikajúca kvalita lúča- menšie zaostrovacie miesto zvyšuje efektivitu práce a kvalitu spracovania.
2. Vysoká rýchlosť rezania- zvyčajne dvojnásobok rýchlosti rovnakého-rezacieho stroja s CO2 laserom.
3. Vysoký výkon a stabilita- s prémiovými importovanými vláknovými laserovými zdrojmi vydržia kľúčové komponenty až 100 000 hodín.
4. Vysoká účinnosť elektro-optickej konverzie- je približne trojnásobok CO2, čo šetrí energiu a chráni životné prostredie.
5. Nízke prevádzkové nákladySpotreba energie - celého- stroja je iba 20 – 30 % ekvivalentného stroja na rezanie CO2 laserom.
6. Nízke náklady na údržbu- žiadny laserový pracovný plyn; dodávka vlákien znamená, že nie je potrebné nastavovať zrkadlá, čím sa ušetrí veľká časť nákladov na údržbu.
7. Jednoduchá obsluha a údržba- optická dráha nikdy nepotrebuje opätovné zarovnanie.
8. Flexibilné podávanie lúča- kompaktná štruktúra a flexibilné vedenie vlákien uľahčujú integráciu stroja do automatizovaných a trojrozmerných výrobných liniek.

Stroje na rezanie vláknovým laserom spracovávajú uhlíkovú oceľ, kremíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, hliníkovú zliatinu, titánovú zliatinu, pozinkovaný plech, morený plech, hliník-zinkový plech, meď a iné kovové materiály v širokom rozsahu hrúbok. Nie ste si istí, ktorá trieda výkonu vyhovuje vašej pracovnej záťaži? Skontrolujtevýkon potrebný na rezanie 3-5 mm uhlíkovej ocelepredtým, než určíte stroj.

Na geometrii obrobku záleží rovnako ako na materiáli. Či už sú vaše diely ploché plechy alebo zložité 3D profily, konfigurácia stroja sa líši - v porovnaníploché plechy vs 3D laserové rezacie strojeaby ste prispôsobili správny systém vašej pracovnej záťaži.

Rozdiel nie je len v rýchlosti rezania. Vláknový laser premieňa elektrinu na svetlo s elektro-optickou účinnosťou tri až štyrikrát vyššou ako CO2 rezonátor, čo znamená, že rovnaké rezanie spotrebuje na stenu oveľa menej energie. Pretože lúč prechádza flexibilným vláknom namiesto zrkadiel, optická dráha nikdy nepotrebuje prestavbu a nie je potrebné doplniť rezonančný plyn.

Medzi týmito dvoma technológiami sa mení aj výber plynu. Zatiaľ čo stroje na CO2 sa často spoliehajú na vyšší prietok asistenčného-plynu, vláknový laser vám umožňuje presne naladiť rezný plyn podľa materiálu a hrúbky. Ak ste novým rozhodnutím, prakticképomocný výber plynu pre rezanie laseromSprievodca vysvetľuje, kedy použiť dusík, kyslík alebo stlačený vzduch, a čo každá voľba robí z hľadiska kvality a prevádzkových nákladov.

Samotná obsluha má bližšie k CNC obrábaniu ako ku klasickému rezaniu laserom. Operátori nastavujú parametre na ovládacom paneli, sledujú rez a nechajú stroj opakovať. Pre tímy, ktoré prechádzajú z CO2 alebo plazmy, je krivka učenia krátka - akrok-za{1}}obsluha stroja na rezanie vláknovým laserompríručka obsahuje{0}}zapnutie, nastavenie zaostrenia, tlak plynu a denné kontrolné zoznamy.

Sila je prvou špecifikáciou, na ktorú sa kupujúci pýtajú, a je to správna otázka, ale je to len polovica odpovede. Vláknový laser s výkonom 1 kW reže tenké plechy rýchlo a čisto; 3-6kW stroj spracováva uhlíkovú oceľ strednej-triedy; 8-12kW systémy prechádzajú do výroby hrubých plechov. Na štruktúre stola záleží rovnako ako na laserovom zdroji. Ak váš obchod beží nepretržite a čas nečinnosti medzi nakladaním a rezaním je prekážkou, alaserový rezací stroj s výmenným pracovným stolomumožňuje naložiť jednu paletu, zatiaľ čo druhá reže, čo môže zvýšiť využitie stroja o 30 % alebo viac.

Cena je prvé číslo v ponuke, ale o dobe návratnosti rozhodujú prevádzkové náklady. Najdôležitejšie sú tri komponenty: elektrina, spotrebný materiál a údržba. Stroje na rezanie vláknovým laserom spotrebujú iba 20 – 30 % energie ekvivalentných systémov CO2 a nemajú žiadne zrkadlá, žiadny rezonačný plyn a oveľa menej opotrebiteľných dielov.

Ak chcete porovnať svoju vlastnú pracovnú záťaž, začnite s konkrétnymi číslami. Thecena 2000W vláknového laserového rezacieho strojauvádza stredný-odkaz pre predajne plechu, zatiaľ čo acena vysoko presného vláknového laserového rezacieho strojaukazuje, čo pridávajú prémiové polohovanie, lineárne pohony a úplné uzavretie. Pre spracovateľov uhlíkovej ocele,cena laserového rezacieho stroja z uhlíkovej oceleČlánok popisuje, ako výkon, veľkosť rezacieho stola a možnosti menia cenovú ponuku.

Dokonca aj dobre{0}}vyladený vláknový laser z času na čas vykazuje chyby. Otrepy na spodnom okraji, zažltnuté rezné plochy na nehrdzavejúcej oceli a zúženie na hrubom plechu sú najčastejšími sťažnosťami a každá z nich má krátky zoznam príčin: stav trysky, poloha zaostrenia, čistota plynu a rýchlosť rezania.

Keď sa objavia otrepy, postupujte podľa kontrolného zoznamu vSprievodca odstraňovaním otrepov pri laserovom rezanípredtým, než sa dotknete parametrov. Ak bola kvalita včera dobrá a dnes klesla, príčinou je zvyčajne komponent, ktorý sa odchyľuje od špecifikácií, a nie program - pozričo robiť pri rezaní kvalitných kvapiekpre postupnosť systematickej kontroly. Nerezová oceľ má svoje vlastné poruchy, ako je žltnutie hrán a priľnavosť trosky; abežné problémy pri laserovom rezaní nehrdzavejúcej ocelestránka mapuje každý symptóm na jeho príčinu a riešenie.

Rezanie vláknovým laserom sa stalo štandardným procesom pri výrobe plechov. Skrine, kryty, rámy a architektonické panely sú rezané s povrchovou úpravou, ktorá často vynecháva sekundárne brúsenie. Pre prehľad o tom, kde si technológia zarába, jeaplikácie na rezanie plechu laseromčlánok pokrýva hlavné segmenty aosem aplikačných odvetví vláknových laserových rezacích strojovrozširuje pohľad na automobilový priemysel, elektroniku, kuchynský riad a ďalšie.

Okrúhle rúrky a štvorcové profily predstavujú odlišnú geometriu: lúč sa musí otáčať s dielom a záleží-na vnorení bez kolízie. Moderné stroje používajú CNC-riadené rotačné osi, ktoré vyrezávajú oba konce a bočné otvory v jedinom nastavení. TheTechnológia CNC laserového rezania kovových rúrokčlánok vysvetľuje kinematiku, kroky programovania a typické kontroly kvality pri spracovaní rúr.

KING's laserje čínsky podnik špecializujúci sa na výrobu a vývojkovové laserové rezacie stroje, ktorá je referenčným podnikom v oblasti produktov laserových rezacích strojov. Po rokoch výskumu, vývoja a inovácií má vyvinuté a vyrobené laserové zariadenie vysokú účinnosť elektro-optickej konverzie, dobrú kvalitu lúča, stabilný výkon a vysokú-nákladovú výkonnosť. Mnohé technológie sú na vedúcej pozícii v rovnakom odvetví v Číne. Výroba laserových zariadení dobre predáva po celej krajine mnohé veľké a stredné{5}}kľúčové výrobné podniky a kótované spoločnosti.