Snaha o úsporu energie a zníženie emisií v súčasnosti poháňa inováciu technológie batérií, najmä inováciu výrobných technológií. Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu sa lítiová batéria často používa na trhu s elektronickými výrobkami, na vozidlách a na trhu s energiou a jej technologická inovácia je obzvlášť dôležitá.
Výrobný proces lítiovej batérie je typický&„roll-to-roll“ GG. proces, ktorý vyžaduje dva kroky spracovania: film na jednu batériu a zostavu jednej batérie do systému batérií. Typická lítiová batéria má tri vrstvy filmu - anódový film, izolačný film a katódový film, ako je to znázornené na obrázku nižšie.
Hrúbka povlaku elektródy je obvykle 100 μm, zatiaľ čo izolačný film je 50 μm, Anódový film je medený film potiahnutý grafitom, katódový film je hliníkový film potiahnutý oxidom lítneho kovu a izolačný film je zložený z polypropylénu a polyetylénu. Proces výroby lítiovej batérie:
Z dôvodu vysokých požiadaviek na presnosť, ovládateľnosť a kvalitu spracovateľského stroja sú na laserové spracovanie vhodnejšie také spojenia, ako je rozrezanie fólie, rezanie fólie, čistenie tabúľ a rezanie oddeľovacej fólie. V porovnaní s tradičným obrábaním má laserové obrábanie výhody bez opotrebenia nástroja, flexibilného tvaru rezu, kontroly kvality hrán, vyššej presnosti a nižších prevádzkových nákladov.
Rozrezanie fólie
Podľa konštrukcie batérie sa kotúčik kovovej fólie rozreže na tenké prúžky pozdĺž dlhej strany. Infračervený pulzný laser je vhodný pre túto časť, ktorá môže rezať povlak elektródy vysokou rýchlosťou a vysokou kvalitou. Ak existujú presnejšie požiadavky na šírku a kvalitu rezu, môže sa zvážiť aj pulzné zelené svetlo a ultrafialové svetlo.
Rezanie fólie
Proces rezania kovovej fólie sa vzťahuje na rezanie tenkej anódovej fólie a katódovej fólie na požadovaný tvar podľa konštrukcie batérie. V závislosti od konštrukcie batérie a od toho, či je fóliová cievka úplne potiahnutá, môžete si vybrať alebo upraviť lúč, aby ste pokovili povlak alebo fóliu len orezali. Táto spojka je použiteľná pre ten istý rezací článok pre laserovú a hliníkovú fóliu.
Čistenie kariet
V niektorých prípadoch je potrebné odstrániť oxidy grafitu a kovov lítnych, aby sa zobrazili štítky z čistej medi alebo hliníkovej fólie. Kľúčom k tomuto kroku je odstránenie potiahnutého materiálu bez poškodenia fólie pod ňou. Pulzný infračervený laser je pre toto spojenie najvhodnejší.
Rezanie oddeľovacej fólie
Podobne ako pri rezaní hliníkovou fóliou, krycia fólia by sa mala tiež rezať do požadovaného tvaru podľa konštrukcie batérie. Pretože je izolačná membrána zložená z organických zlúčenín, je najvhodnejšou voľbou pulzný UV laser.