Laserová technológia sa široko používa pri výrobe a výrobe lítiových batérií, ako je zváranie pólových nástavcov a výstupkov napájacích batérií a aplikácia technológie laserového značenia v pásoch, plášťoch a iných scenároch na balenie lítiových batérií.
Laserové zváranie pre batérie (3C a EV batérie)
Pri výrobe spotrebných batérií sa úžitkový vzor vzťahuje na proces zvárania pólového nástavca, ktorý zvára pólový nástavec batérie a zberač prúdu dohromady. Pozitívnym materiálom je hliníkový plech zvarený hliníkovou fóliou a negatívnym materiálom je niklový plech zvarený medenou fóliou. Po zváraní sa navinie alebo laminuje, aby sa vytvorila batéria. Mnohé baliace technológie sa aplikujú na samotný výrobný proces batérie, ako je laserové zváranie, odporové zváranie, ultrazvukové zváranie atď.
Zváranie kladných pólových nástavcov a zváranie záporných pólových nástavcov
Vhodné metódy zvárania a optimalizované parametre procesu zohrávajú dôležitú úlohu pri šetrení výrobných nákladov napájacích batérií a zabezpečovaní ich jednotnosti a spoľahlivosti. Tradičnou metódou zvárania je ultrazvukové zváranie, pri ktorom sa ľahko vytvára falošné zváranie a zvarový spoj sa ľahko vytvára stratou a čas straty nie je známy, čo ľahko vedie k veľkej oblasti chybných výrobkov.
Laserový zvárací stroj na lítiové batérie
RS-SWF-80/150 80W & 150W vláknový laserový zvárací stroj uspokojuje dopyt po vysoko{5}}kvalitnom vysokorýchlostnom laserovom zváraní lítiových batériových článkov...
Okraj zvárania UV nanosekundovým laserom:
Laserové zváranie využíva laserový lúč ako zdroj energie a používa zaostrovacie zariadenie na zaostrenie laserového lúča s vysokou hustotou výkonu na ožarovanie povrchu obrobku na ohrev. Pod tepelnou vodivosťou kovového materiálu sa materiál vo vnútri roztaví a vytvorí špecifický roztok.
V oblasti laserového zvárania sa delí na zváranie infračerveným vláknovým laserom a ultrafialové nanosekundové zváranie. Medzi nimi je laserové zváranie infračerveným vláknom a zváranie zápornou elektródou, ak sa použije špirálové zváranie, tepelný vplyv bude veľký. Ak sa používa bodové zváranie, je ľahké vytvoriť falošné zváranie. Pri zváraní kladnou elektródou, ak sa použije špirálové zváranie, je ťažké zvárať. Súčasne, ak sa použije bodové zváranie, vytvorí sa veľa falošných zvarov.
UV nanosekundové zváranie je v súčasnosti najlepší svetelný zdroj s najvyššou účinnosťou zvárania vďaka vysokej absorpcii UV svetla a nízkej náročnosti zvárania. Má vynikajúci výkon v malých tepelne-ovplyvnených oblastiach, dobrú priľnavosť, zváranie menej ako 2S, vysokú účinnosť zvárania a viac ako 90 % zvyškov trhania zvarového spoja.
Malý tepelný efekt, dobrá priľnavosť a zvyšok je viac ako 90%
Tensile test: >15N, current test: >25A
S-hĺbkovým vývojom nových energetických vozidiel a širokou škálou 3C elektronického priemyslu sa kladú vyššie požiadavky na presnosť montáže a zvárania a kvalitu podporných batérií. V budúcnosti bude presnejšia technológia laserového zvárania ďalej integrovaná do oblasti napájacích batérií, aby sme spoločne preskúmali efektívne a{3}}kvalitné riešenia pre laserovú technológiu v rôznych aplikačných scenároch.
Laserové značenie: Zabezpečenie úplnej sledovateľnosti procesu
Výroba batérií zahŕňa mnoho prepojení, vrátane informácií o surovinách, výrobnom procese a procese, výrobnej šarži, výrobcovi a dátume atď. Ako efektívne sledovať celý proces lítiovej batérie? Kľúčové informácie musia byť uložené v dvojrozmernom kóde batérie na identifikáciu. Tradičná technológia atramentového kódu má však problémy, ako je ľahké trenie a ľahká strata informácií na dlhú dobu. Zatiaľ čo technológia UV laserového značenia sa vyznačuje silnou stálosťou, vysokou ochranou proti-falšovaniu, vysokou presnosťou, vysokou odolnosťou voči opotrebovaniu, bezpečnosťou a spoľahlivosťou. V dôsledku environmentálnych vzťahov dlho nezmizne. Ide o vysokokvalitné-riešenie na značenie v priemysle batérií.
QR kód UV laserový značkovací stroj
Laserový značkovací stroj s QR kódom využíva 3W UV laser. Má malé zaostrovacie miesto a malú tepelne-ovplyvnenú zónu, takže dokáže vykonávať ultra-jemné značenie a značenie zo špeciálneho materiálu...
Budúcnosť výroby batérií:
Keďže trh s elektrickými vozidlami dospieva a spotrebná elektronika vyžaduje hustejšie energetické profily, montážne tolerancie budú ešte prísnejšie. V budúcich výrobných linkách batérií dôjde k ešte hlbšej integrácii presného laserového spracovania-v kombinácii-monitorovania v reálnom čase s inteligentnou automatizáciou, čím sa získajú inteligentnejšie, bezpečnejšie a-výkonnejšie energetické riešenia.