Laserové zváranie pre napájacie batérie

Ako jeden z dôležitých procesov pri výrobe batérií má technológia laserového zvárania významný vplyv na konzistenciu, stabilitu a bezpečnosť napájacích batérií. Medzi hlavné časti, ktoré vyžadujú laserové zváranie počas výrobného procesu jednej batérie, patrí ventil odolný proti výbuchu, flip čip, elektródy, tesnenie, klinec na utesnenie vstrekovacieho otvoru atď.

Počas procesu zvárania môže výskyt pórovitosti ovplyvniť tesniaci výkon, preto je potrebné zabezpečiť čistotu oblasti zvárania a správne zvýšiť rýchlosť zvárania.

1. Zváranie ventilov proti výbuchu

Hlavnou funkciou ventilu odolného proti výbuchu je zabrániť explózii lítiových batérií počas tepelných únikov, čím sa zabezpečí bezpečnosť lítiových batérií. Preto má mimoriadne vysoké požiadavky na proces zvárania. Na zváranie ventilov odolných voči výbuchu je možné použiť pulzné a kontinuálne lasery. Nepretržité laserové zváranie vyžaduje vyššiu presnosť zostavy produktu, ale môže dosiahnuť vyššiu kvalitu zváracieho efektu, stabilitu zvárania, účinnosť zvárania a mieru výťažnosti možno tiež zaručiť na vyššej úrovni.

Výkon: 800W Rýchlosť: 70 mm/s Požiadavky: výbuchový tlak 0,8±0,15Mpa

2. Flip čipové zváranie

Kľúčovým komponentom napájacej batérie je preklápací čip, ktorý umožňuje, aby sa vodivý nitový blok na hornej časti preklopil a vytvoril kontakt, keď vnútorný tlak článku dosiahne určitú hodnotu, čím účinne chráni batériu.

Výkon: 800W Rýchlosť: 70 mm/s Požiadavky: výbuchový tlak 0,55±0,05Mpa

3. Zváranie elektródami

Každá štvorcová batéria musí byť zapojená do série a paralelne cez kladné a záporné elektródy, aby sa vytvorila jednotka batériového modulu. Preto je potrebné každú batériu zvárať dvojicou kladných a záporných elektród.

Materiálom pre elektródy batérie je meď a hliník, ktoré patria medzi vysoko reflexné materiály. Na dosiahnutie úplného a silného zvárania je potrebná dobrá kvalita laserového lúča a vysoká hustota energie. Kontinuálny laser s vlnivým zváraním môže poskytnúť väčšiu kontaktnú plochu pre zváranie. Farba povrchu a jas kladných a záporných elektród po zváraní sú zachované podobne ako u základného materiálu. Zvary medzi elektródami a článkom batérie sú oveľa pevnejšie.

Výkon: 800W Rýchlosť: 60mm/s Požiadavky: hĺbka prieniku 1mm

4. Zváranie tesnenia horného krytu

Tesniaci zvar horného krytu je najväčším zvarom pri štvorcových hliníkových batériách a zároveň najdlhším zvarom, ktorého dokončenie si vyžaduje značný čas a úsilie. Kontinuálny laser sa používa na dosiahnutie vysokorýchlostného vlnového zvárania tenkovrstvovej lítiovej batérie, výsledkom čoho je hladký a rovnomerný zvar s vynikajúcim vzhľadom a tesniacimi vlastnosťami.

Výkon: 1200W Rýchlosť: 80mm/s Požiadavky: hĺbka prieniku 0,6mm, tlak tesniaceho vzduchu 1Mpa

5. Tesniace zátky pre vstrekovacie otvory.

Na vstrekovanie elektrolytov do krytu batérie sa zvyčajne na tesniacom veku otvorí otvor na vstrekovanie kvapaliny. Po dokončení injektáže sa injektážny port utesní pomocou gumových zátok, ktoré sa najskôr vložia na počiatočné utesnenie a potom sa tesniace zátky zmontujú a privaria laserom na konečné utesnenie.

Výkon: 1200W Rýchlosť: 80 mm/s Požiadavky: hĺbka prieniku 0,8 mm, tesnenie