Laserové zváranie na mieru: princípy, hlavné výhody a priemyselné aplikácie

Mar 13, 2020 Zanechajte správu

Čo je laserové zváranie na mieru?

 

Laserové zváranie na mieru (často označované akoLaserové spájaniealeboTailor Welded Blanks - TWB) je pokročilá stolárska technika, ktorá pred lisovaním alebo tvarovaním zvára viaceré plechy -potenciálne sa líšiacich hrúbkou, materiálovým zložením alebo povrchovou úpravou- do jedného súvislého polotovaru.

 

Seamless laser tailor welding seam on stainless steel vacuum cup showing minimal thermal distortion

 

Na rozdiel od tradičných techník spájania, ktoré sa spoliehajú na ručné prekrytie alebo mechanické upevňovacie prvky,vysoko presné{0}}vláknové laserové zváraniepriamo spája okraje plechu, čím spĺňa komplexné funkčné požiadavky a zároveň optimalizuje celkovú hmotnosť materiálu.

 

Ako funguje laserové zváranie na mieru?

 

Tento proces využíva vysoko zaostrený laserový lúč s vysokou{0}}hustotou výkonu na zahrievanie spojovacích okrajov dvoch presne{1}}zarovnaných listov.

 

Laser Tailor Welding Process

 

  1. Tepelné vedenie a efekt kľúčovej dierky:Intenzívna energia laserového žiarenia rýchlo preniká kovovým povrchom a vytvára malý, koncentrovaný roztavený bazén s vysokým pomerom hĺbky-k{1}}šírke (zváranie s hlbokým prienikom).
  2. Rýchla fúzia a chladenie:Keď sa laserový zdroj plynule pohybuje pozdĺž línie švu, roztavený materiál sa rýchlo ochladzuje a vytvára vysoko konzistentné metalurgické spojenie.
  3. Zachovaná tvarovateľnosť:Pretože veľkosť laserového bodu je zaostrená až na desatiny milimetra, koncentrácia energie minimalizuje vstup tepla. Vďaka tomu je tepelne-ovplyvnená zóna (HAZ) výnimočne úzka, pričom sa zachováva pôvodná mechanická tvárnosť základných kovov pre následné hlboké ťahanie alebo razenie.

 

Kľúčové výhody oproti tradičnému bodovému zváraniu

 

Zatiaľ čo odporové bodové zváranie je už dlho priemyselným štandardom pre spájanie plechov, jeho inherentné obmedzenia-, ako sú štrukturálne presahy, značné tepelné deformácie a nižšia konzistencia spojov-, často brzdia moderné ľahké a presné inžinierstvo. Prechod na laserové zváranie na mieru priamo rieši tieto výzvy tým, že využíva koncentrovanú optickú energiu na vytváranie súvislých,-pevných tupých spojov. Na ilustráciu toho, ako táto technológia zvyšuje efektivitu výroby a štrukturálnu integritu, tabuľka nižšie poskytuje-porovnanie{6}}vedľajšieho výkonu medzi tradičným bodovým zváraním a laserovým zváraním na mieru v rámci kľúčových priemyselných metrík:

 

Výkonnostná metrika Tradičné odporové bodové zváranie Laserové zváranie na mieru
Návrh kĺbu Prekryté spoje (pridáva mŕtvu váhu) Presné tupé spoje (bezšvíkové zarovnané prevedenie)
Teplom-ovplyvnená zóna (HAZ) Široký; náchylné na tepelné skreslenie Ultra{0}}úzky; zanedbateľné skreslenie
Spracúva sa-príspevok Vyžaduje brúsenie/čistenie Hladký šev; nulové alebo minimálne po{0}}ošetrení
Automatizácia a rýchlosť Mierne; viacstupňové mechanické nastavenie Vysokorýchlostná{0} kontinuálna automatizácia
Materiálové využitie Vysoká miera odpadu v dôsledku prekrývania Optimalizované využitie prázdneho priestoru; znižuje hmotnosť

 

1. Vynikajúca kvalita švov a vysoká presnosť

Laserové zváranie vytvára úzke, ploché a -neporézne zvarové švy. Presná kontrola nad vstupom energie zaručuje konzistentnú hĺbku prieniku a zabraňuje prepáleniu-na tenkých-materiáloch.

 

2. Výrazné zníženie hmotnosti a materiálu
Nahradením ťažkých prekrývajúcich sa bodových{0}}zvarových spojov hladkými laserovými tupými zvarmi môžu výrobcovia prispôsobiť hrúbku materiálu len tam, kde sa vyžaduje štrukturálna pevnosť-, čím sa eliminuje zbytočná hrúbka plechu v celej zostave.

 

3. Znížená tepelná deformácia
V dôsledku koncentrovaného príkonu tepla je lokalizované tepelné namáhanie. Obrobky si zachovávajú presné geometrické tolerancie, čím sa eliminuje čas -náročné na ručné vyrovnávanie po zváraní-.

 

Hlavné priemyselné aplikácie

 

automobilový priemysel
Laserové zváranie na mieru zmenilo výrobu automobilových karosérií-na-bielu (BIW):

 

  • Štrukturálna optimalizácia:Používa sa vo vnútorných paneloch dverí, B-stĺpikoch, podlahových paneloch a pozdĺžnych nosníkoch na optimalizáciu výkonu pri náraze.
  • Efektivita nákladov a hmotnosti:Znižuje pohotovostnú hmotnosť vozidla, odstraňuje dodatočné výstužné konzoly a zlepšuje účinnosť paliva/batérie a zároveň zvyšuje odolnosť vozidla pri náraze.

 

Stavba lodí a kozmonautika

 

  • Spájanie veľkých{0}}doštičiek:Spája vysokopevné dosky z ocele a hliníkovej zliatiny s presným zarovnaním, čím zaisťuje odolnosť konštrukcie v námornom a leteckom prostredí.